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温度传感器插入杆破裂的原因分析

更新时间:2019-06-06      点击次数:1266
   温度传感器插入杆破裂的原因分析
  温度传感器是温度测量仪表的核心部分,可用于测量任何对象或设备的特定特征。例如,热电偶,热电偶将感测其一个结处的热能(温度)并产生等效的输出电压,该电压可通过电压表读取的电压来测量。所有传感器都需要根据某些参考值或标准进行校准,以便进行测量。在安装和使用时,应当注意安装不当引入的误差方可保证测量效果。
  测温原理:
  将两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来,构成一个闭合回路,当导体A和B的两个执着点1和2之间存在温差时,两者之间便发出电动势,因此在回路中构成一个巨细的电流,这种现象称为热电效应。温度传感器就是运用这一效应来作业的。
  温度传感器大多都是插入型的,前面的插入杆就是其感应端,一旦损坏就严重影响测量精度。因此在使用难免会发生破裂的现象,会直接影响到可靠的安全运行。所以大家安装时一定要注意!
  通过对插入杆破裂现象的调查,查找原因,发现导致温度传感器插入杆破裂的原因主要有以下几个方面:
  插入杆受高速流体冲击,载负过大,应力超过极限,导致插入杆破裂;插入杆本身的加工缺陷,导致应力集中,容易造成插入杆断裂;管道振动过大,造成插入杆疲劳损坏;流体流经插入杆时,诱发插入杆振动,即插入杆固有频率和流体旋涡脱落频率产生共振。这种共振现象会导致插入杆损坏速度加快,以致断裂。
  如何保护插入杆不被损坏呢?主要从下面几点出发:
  严格控制插入杆的插入深度。随着插入深度的增加,保护插入杆的受力成平方倍的增加。所以,我们测量温度的时候只需将插入杆插入到流体的等温区,而无需插到管道的中心点,这样有利于缩短温度表袋悬臂的长度,达到减小其端点的振幅的效果。在保证必要的插入杆强度情况下,优化选取插入杆的直径。因为当插入杆的直径增加时,表袋受力呈线性增加,所以在选取表袋直径的时候,既要合理保证插入杆的强度,又要尽可能错开共振危险区。改变横截面形状,将其表面加工成结构型式,使流体不产生漩涡脱落现象。严格控制检修质量,做好插入杆材质检查,同时还要做好探伤检查,严防焊口裂缝、断裂等异常事故的发生。系统投运时,避免发生管道上阀门突然全开情况。在刚投运开启阀门的瞬间,插入杆将承受很大的单向力,因此在系统刚投运时,要缓慢地开启阀门,让系统压力逐渐上升,尽可能减小插入杆正面和背面的压力差,避免温度传感器插入杆因单向受力过大而导致插入杆断裂事故发生。
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